Teknik Kullanım için Isıya Dayanıklı Alümina Seramik çubuk saptırma plakası

Teknik Kullanım için Isıya Dayanıklı Alümina Seramik çubuk saptırma plakası

Son Fiyat alın

Min. sipariş:

Şimdi başvurun

Ürün Açıklaması

Ürün özellikleri

Paketleme ve Teslimat

Ürün Açıklaması

Ürün özellikleri

Marka: maoqian

Paketleme ve Teslimat

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Ürün Açıklaması

Alümina Seramik Çubuklar: Endüstriyel Uygulamalar için Yüksek Performanslı Bölme Çözümleri

Alümina seramik çubuklar, çeşitli endüstriyel uygulamalarda, özellikle bölme bileşenleri olarak kullanılan çok yönlü ve dayanıklı bir malzemedir. Bu çubuklar, yüksek mukavemetleri, termal dirençleri ve kimyasal eylemsizlikleriyle bilinir; bu da onları zorlu koşullar altında güvenilir performans gerektiren ortamlar için ideal kılar. Birçok alümina bazlı ürün türü arasında, alümina çubuk saptırma plakası, alümina saptırma plakası şeridi ve alümina çubuk saptırma şeridi imalat, kimyasal işleme ve yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu ürün açıklaması, bu seramik bileşenlere ilişkin derinlemesine bir genel bakış sunarak bunların özelliklerini, faydalarını ve potansiyel kullanımlarını vurgulamaktadır.

Alümina çubuk saptırma plakasının temel amacı, bir sistem içindeki malzemelerin, gazların veya sıvıların akışını kontrol etmek veya yönlendirmektir. Genellikle geleneksel metal saptırma plakalarının hızlı bir şekilde bozunacağı fırınlarda, fırınlarda ve diğer yüksek sıcaklık ekipmanlarında kullanılır. Alümina bölme şeridi benzer bir işlev görür ancak genellikle daha ince ve daha esnektir ve daha kolay kurulum ve özelleştirmeye olanak tanır. Alümina çubuk bölme şeridiyle birleştirildiğinde tasarım, esnekliği korurken gelişmiş yapısal bütünlük sunarak onu geniş bir uygulama yelpazesi için uygun hale getirir.

Alümina seramik çubukların temel özellikleri arasında olağanüstü sertlik, düşük gözeneklilik ve aşınma ve korozyona karşı yüksek direnç bulunur. Bu özellikler zorlu koşullarda bile uzun süreli performans sağlar. Ek olarak, malzemenin reaktif olmayan yapısı, onu çeşitli kimyasallar ve maddelerle bozulmadan kullanıma uygun hale getirir. Alümina seramik çubukların termal stabilitesi, ısıl işlem, cam üretimi ve yarı iletken üretimi gibi uygulamalar için çok önemli olan yüksek sıcaklıklarda şekillerini ve işlevselliklerini korumalarına olanak tanır.

Tasarım açısından alümina çubuk saptırma plakaları, özel gereksinimleri karşılamak üzere farklı boyut ve konfigürasyonlarda üretilebilir. Alümina bölme şeridi genellikle özel uzunluk ve genişliklerde kesilerek benzersiz kurulumlara uyarlanabilirlik sağlanır. Bu bileşenlerin endüstriyel sistemlere entegrasyonu verimliliği artırmaya, bakımı azaltmaya ve ekipmanın ömrünü uzatmaya yardımcı olur. Mekanik strese ve termal dalgalanmalara dayanabilme yetenekleri, onları birçok endüstride geleneksel malzemelere göre tercih edilen bir seçenek haline getiriyor.

Alümina seramik çubukların ayrıntılı açıklaması, modern mühendislik çözümlerindeki önemini ortaya koymaktadır. İster ayrı çubuklar, şeritler halinde kullanılsın, ister daha büyük düzeneklere entegre edilsin, bu bileşenler operasyonel güvenilirliğin sağlanmasında kritik bir rol oynar. Aşınmaya ve kimyasal saldırılara karşı dirençleri, zorlu ortamlara uygunluklarını daha da artırır. Ek olarak, alümina seramik çubukların hafif yapısı, taşıma ve kurulum kolaylığına katkıda bulunarak genel maliyetleri ve işçilik gereksinimlerini azaltır.

Alümina çubuk saptırma plakasının, alümina saptırma plakası şeridinin veya alümina çubuk saptırma plakası şeridinin kullanımını değerlendirirken, uygulamanın özel ihtiyaçlarını anlamak önemlidir. Bu bileşenler genellikle endüstriyel fırınlarda, ısı eşanjörlerinde ve kimyasal reaktörlerde bulunur ve burada sıcak gazların ve malzemelerin hareketinin yönetilmesine yardımcı olurlar. Ayrıca hassas sıcaklık ve akış kontrolünün gerekli olduğu seramik, metal ve diğer yüksek performanslı malzemelerin üretiminde de kullanılırlar. Bu ürünlerin çok yönlülüğü onları enerji, otomotiv ve havacılık gibi çeşitli sektörlerde değerli varlıklar haline getiriyor.

ALÜMİNA TEKNOLOJİ VERİLERİ

ITEM	UNIT	99.9 ALUMINA
Density	G/cm3	3.94
Bending Resistance	Mpa	500
Compressive Strength	Mpa	3300
Elasticity Modulus	Gpa	400
Shock Strength	Mpam/2	5.2
Vaporization Coefficient	M	12
Vickers Hardness	HV0.5	2000
Thermal Expansivity	10-6K-1	8.0
Conductivity	W/MK	28
Thermal Shock Resistance	AT℃	280
Maximum Service Temperature	℃	1750
20℃ Volume Resistance	Ω	≥1015
Dielectric Strength	KV/mm	30
Apparent Porosity	％	0
Permittivity	Er	10
Dielectric Loss Angle	tanδ	0.001

ALÜMİNA TOZU TEKNOLOJİ VERİLERİ

ITEM	LS-110	LS-120	LS-130	LS-110F	LS-220	LS-210
LOI(％)	0.02	0.02	0.05	0.08	0.03	0.01
Na2O(％)	0.05	0.04	0.03	0.05	0.07	0.08
SiO2(％)	0.07	0.07	0.07	0.09	0.02	0.02
Fe2O3(％)	0.03	0.03	0.03	0.03	0.02	0.02
Al2O3(％)	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9
average grain diameter(um)	1.7	2.1	2.2	1.1	2.7	2.9
αgrain diameter(um)	1-2	1-3	2-4	1-2	2-3	3-5
BET Surface Area(m2/g)	1.9	1.4	1.4	3.2	1.6	0.9
Pressure-induced volume density(g/cm3)*	2.22	2.27	2.31	2.29	2.22	2.32
Forming density(g/cm3)**	2.13	2.20	2.23	2.33	2.17	2.30
Sintering volume density(g/cm3)**	3.78	3.79	3.78	3.89	3.81	3.77
Line collection efficiency(％)	18.0	17.2	16.7	15.7	17.5	15.3