Şeffaf Alümina Tüp, olağanüstü netlik, dayanıklılık ve kimyasal direnç gerektiren uygulamalar için tasarlanmış yüksek performanslı bir seramik malzemedir. Bu Şeffaf Alümina Boru, yüksek seviyede saflık sağlamak için gelişmiş sinterleme teknikleri kullanılarak üretilmiştir, bu da onu kirliliğin en aza indirilmesi gereken ortamlarda kullanım için ideal kılar. Ürün aynı zamanda minimum yabancı madde ve üstün optik özellikleri nedeniyle Yüksek Saflıkta Alümina Tüp olarak da bilinir. Şeffaf Alümina Boru olarak, onu geleneksel cam veya plastik borulardan ayıran mekanik güç ve şeffaflığın bir kombinasyonunu sunar. Performans, Zirkonya seramiğinkinden daha düşük değildir.
Şeffaf Alümina Boruya genel bakış, mükemmel termal stabilite, aşınmaya karşı direnç ve düşük elektrik iletkenliği dahil olmak üzere benzersiz özelliklerini vurgulamaktadır. Bu özellikler onu çok çeşitli endüstriyel, bilimsel ve teknik uygulamalar için uygun hale getirir. Aşırı koşullar altında netliği koruma yeteneği, uzun vadeli performans ve güvenilirlik sağlar. Malzeme genellikle hassas aletlerde, laboratuvar ekipmanlarında ve geleneksel malzemelerin arızalanabileceği yüksek sıcaklık sistemlerinde kullanılır.
Bu ürünün temel özellikleri arasında dahili süreçlerin görsel olarak izlenmesine olanak tanıyan yüksek şeffaflığı yer alır. Farklı gereksinimleri karşılamak için çeşitli çap ve uzunluklarda mevcuttur. Alüminanın yüksek saflığı, çoğu kimyasalla reaksiyona girmemesini sağlar ve bu da onu aşındırıcı maddelerin işlenmesi için mükemmel bir seçim haline getirir. Ayrıca gözeneksiz yüzeyi sıvı veya gazların emilmesini engelleyerek parçası olduğu sistemin bütünlüğünü korur. Ürünün termal şoka karşı dayanıklılığı, sıcaklığın değişken olduğu ortamlarda kullanıma uygun olmasını sağlar.
Şeffaf Alümina Borunun ayrıntılı açıklaması, üretim süreci ve bileşimi hakkında fikir verir. Yoğun, düzgün bir yapı sağlayan kontrollü bir sinterleme işlemi yoluyla ultra ince alümina tozundan üretilir. Bu yöntem, nihai ürünün minimum gözenekliliğe ve maksimum dayanıklılığa sahip olmasını sağlar. Malzeme, optik veya mekanik özelliklerini tehlikeye atabilecek kabarcıklar veya kalıntılar içermez. Sonuç, zamanla bozulmadan zorlu koşullara dayanabilen son derece şeffaf ve dayanıklı bir bileşendir.
Şeffaf Alümina Boru, yarı iletken üretimi, optik enstrümantasyon ve yüksek sıcaklıkta işleme dahil olmak üzere birçok alanda uygulama alanı bulur. Optik alanında berraklığı ve ısıya karşı dayanıklılığı nedeniyle ışık kılavuzu olarak veya lazer sistemlerinde bileşen olarak kullanılır. Endüstriyel ortamlarda saflığın ve dayanıklılığın önemli olduğu gaz ve sıvı taşıma sistemlerinde kullanılır. Ürün aynı zamanda araştırma laboratuvarlarında temiz, inert ve stabil bir ortam gerektiren deneyler için de kullanılır.
Şeffaf Alümina Borunun kullanıcı yorumları, zorlu uygulamalardaki güvenilirliğini ve performansını vurgulamaktadır. Birçok kullanıcı, benzer durumlarda diğer malzemelerden daha iyi performans gösterdiğine dikkat çekerek, berraklığını ve aşınmaya karşı direncini övüyor. Bazıları, yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kaldıktan sonra bile bütünlüğünü koruduğunu ve bu durumun onu kritik operasyonlar için tercih edilen bir seçim haline getirdiğini bildirdi. Diğerleri ise kurulum kolaylığını ve mevcut sistemlere entegrasyonu kolaylaştıran standart donanımlarla uyumluluğunu takdir ediyor. Genel olarak geri bildirimler, ürünün kalitesi ve işlevselliğine ilişkin güçlü bir memnuniyeti yansıtıyor.
Şeffaf Alümina Tüp ile ilgili sık sorulan sorular genellikle belirli uygulamalara uygunluğu etrafında döner. Kullanıcılar sıklıkla belirli kimyasallarla uyumlu olup olmadığını veya vakumlu ortamlarda kullanılıp kullanılamayacağını soruyor. Diğerleri maksimum çalışma sıcaklığı ve bunun alternatif malzemelerle karşılaştırması hakkında bilgi alıyor. Cevap Şeffaf Alümina Borunun çok çeşitli kimyasallara karşı oldukça dirençli olması ve 1600°C'ye kadar sıcaklıklarda çalışabilmesidir. Ayrıca vakum koşullarında kullanıma da uygun olması onu özel uygulamalar için çok yönlü bir seçenek haline getiriyor. Reaktif olmaması, temas ettiği maddelere müdahale etmemesini sağlayarak prosesin bütünlüğünü korur.

ALÜMİNA SERAMİK TEKNOLOJİ VERİLERİ
|
ITEM
|
UNIT
|
99.9 ALUMINA
|
|
Density
|
G/cm3
|
3.94
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
500
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
400
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
5.2
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
12
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
2000
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
8.0
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
28
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1750
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
30
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
10
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
0.001
|
ALÜMİNA TOZU TEKNOLOJİ VERİLERİ
|
ITEM
|
LS-110
|
LS-120
|
LS-130
|
LS-110F
|
LS-220
|
LS-210
|
|
LOI(%)
|
0.02
|
0.02
|
0.05
|
0.08
|
0.03
|
0.01
|
|
Na2O(%)
|
0.05
|
0.04
|
0.03
|
0.05
|
0.07
|
0.08
|
|
SiO2(%)
|
0.07
|
0.07
|
0.07
|
0.09
|
0.02
|
0.02
|
|
Fe2O3(%)
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.02
|
0.02
|
|
Al2O3(%)
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
|
average grain diameter(um)
|
1.7
|
2.1
|
2.2
|
1.1
|
2.7
|
2.9
|
|
αgrain diameter(um)
|
1-2
|
1-3
|
2-4
|
1-2
|
2-3
|
3-5
|
|
BET Surface Area(m2/g)
|
1.9
|
1.4
|
1.4
|
3.2
|
1.6
|
0.9
|
|
Pressure-induced volume density(g/cm3)*
|
2.22
|
2.27
|
2.31
|
2.29
|
2.22
|
2.32
|
|
Forming density(g/cm3)**
|
2.13
|
2.20
|
2.23
|
2.33
|
2.17
|
2.30
|
|
Sintering volume density(g/cm3)**
|
3.78
|
3.79
|
3.78
|
3.89
|
3.81
|
3.77
|
|
Line collection efficiency(%)
|
18.0
|
17.2
|
16.7
|
15.7
|
17.5
|
15.3
|