Şeffaf Alümina Plaka ve Şeffaf Alümina Levha, olağanüstü optik berraklığı, mekanik mukavemeti ve termal stabilitesi ile bilinen yüksek performanslı bir seramik malzemedir. Şeffaf alüminyum levha veya optik alümina levha olarak da adlandırılan bu gelişmiş malzeme, geleneksel alüminyum oksidin yapısal bütünlüğünü korurken ışığı iletmesine olanak tanıyan özel teknikler kullanılarak üretiliyor. Şeffaf Al2O3 plaka, hem dayanıklılığın hem de şeffaflığın önemli olduğu endüstriyel, bilimsel ve teknolojik uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Performansı Zirkonya seramiğinden daha düşük değildir.
Ürün, onu çok çeşitli zorlu ortamlara uygun hale getiren benzersiz bir özellik kombinasyonu sunacak şekilde tasarlanmıştır. Isıya, korozyona ve aşınmaya karşı mükemmel direnç sağlayarak zorlu koşullarda kullanım için idealdir. Ek olarak optik özellikleri, lazer cihazları, kızılötesi sensörler ve hassas aletler gibi çeşitli optik sistemlerde şeffaf bir pencere veya bileşen olarak işlev görmesini sağlar. Şeffaf alümina levha, üstün mukavemeti ve uzun vadeli güvenilirliği nedeniyle geleneksel cam veya plastik malzemelere göre sıklıkla tercih edilir.
Bu şeffaf alüminyum plakanın temel özellikleri arasında görünür ve yakın kızılötesi dalga boyları da dahil olmak üzere geniş bir ışık spektrumunda yüksek şeffaflık yer alır. Özel uygulama gereksinimlerini karşılamak için farklı kalınlık ve boyutlarda mevcuttur. Malzemenin düşük gözenekliliği minimum ışık dağılımı sağlayarak net ve tutarlı bir görsel çıktı sağlar. Gözeneksiz yüzeyi aynı zamanda kimyasal saldırılara karşı dayanıklı olmasını ve temizlenmesini kolaylaştırarak hassas ortamlara uygunluğunu daha da artırır.
Hassas bir sinterleme işlemiyle üretilen şeffaf Al2O3 plaka, optik performansını aşırı sıcaklıklarda bile koruyacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, onu havacılık, savunma ve yüksek sıcaklıklı endüstriyel ortamlardaki uygulamalar için ideal bir seçim haline getiriyor. Malzemenin şeffaflıktan ödün vermeden mekanik strese dayanma yeteneği, onu diğer şeffaf seramik türlerinden ayırıyor. İster koruyucu kapak, ister optik bileşenler için bir pencere, ister yapısal bir eleman olarak kullanılsın, bu şeffaf alümina plaka güvenilir ve dayanıklı bir çözüm sunar.
Bu ürün, optik mühendislik, yarı iletken üretimi, tıbbi görüntüleme ve gelişmiş aydınlatma sistemleri dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulmaktadır. Optik mühendisliğinde şeffaf alüminyum plaka, hem netlik hem de dayanıklılık gerektiren cihazlarda kritik bir bileşen olarak hizmet eder. Yarı iletken endüstrisinde yüksek hassasiyetli işlemler için alt tabaka olarak kullanılır. Tıbbi görüntülemede, röntgen ve radyasyon ekipmanı için açık bir bariyer görevi görür. Aydınlatma sistemlerinde, verimli ışık iletimi sağlamak amacıyla yüksek yoğunluklu deşarj lambalarına veya LED düzeneklerine entegre edilebilir.
Bu şeffaf alümina levhayı projelerine dahil eden kullanıcılar genellikle onun güvenilirliğini ve performansını vurgulamaktadır. Birçoğu, uzun ömür ve netlik açısından geleneksel malzemelerden daha iyi performans gösterdiğini bildiriyor. Bazı kullanıcılar, malzemenin çizilmelere ve darbelere karşı dayanıklılığının, onu özellikle yoğun trafikli veya yüksek stresli ortamlarda faydalı kıldığını belirtmektedir. Diğerleri, özel tasarım ihtiyaçlarına uyacak şekilde işlenebilme ve özelleştirilebilme kolaylığını takdir ediyor. Genel olarak geri bildirimler, ürünün işlevselliği ve kalitesinden duyulan güçlü memnuniyeti yansıtıyor.
Bu şeffaf alüminyum plakayla ilgili sık sorulan sorular genellikle dayanıklılığı, optik performansı ve diğer malzemelerle uyumluluğu etrafında dönüyor. Kullanıcılar sıklıkla şeffaflığından ödün vermeden kesilip şekillendirilemeyeceğini soruyor. Cevap evet, çünkü malzeme standart aletler kullanılarak işlenebiliyor, ancak çatlama veya ufalanmayı önlemek için dikkatli olunması gerekiyor. Bir diğer yaygın soru ise sıcaklık değişimlerine karşı dayanıklılığıyla ilgili. Şeffaf Al2O3 plakası, termal stabilitesiyle bilinir ve bu da onu hem yüksek hem de düşük sıcaklıktaki ortamlarda kullanıma uygun hale getirir. Bazı kullanıcılar, yoğun yapısı ve düşük gözenekliliği nedeniyle etkili bir şekilde başa çıkabildiği vakum veya yüksek basınç koşullarında kullanıma uygunluğunu da sorgulamaktadır.

ALÜMİNA SERAMİK TEKNOLOJİ VERİLERİ
|
ITEM
|
UNIT
|
99.9 ALUMINA
|
|
Density
|
G/cm3
|
3.94
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
500
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
400
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
5.2
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
12
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
2000
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
8.0
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
28
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1750
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
30
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
10
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
0.001
|
ALÜMİNA TOZU TEKNOLOJİ VERİLERİ
|
ITEM
|
LS-110
|
LS-120
|
LS-130
|
LS-110F
|
LS-220
|
LS-210
|
|
LOI(%)
|
0.02
|
0.02
|
0.05
|
0.08
|
0.03
|
0.01
|
|
Na2O(%)
|
0.05
|
0.04
|
0.03
|
0.05
|
0.07
|
0.08
|
|
SiO2(%)
|
0.07
|
0.07
|
0.07
|
0.09
|
0.02
|
0.02
|
|
Fe2O3(%)
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.02
|
0.02
|
|
Al2O3(%)
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
|
average grain diameter(um)
|
1.7
|
2.1
|
2.2
|
1.1
|
2.7
|
2.9
|
|
αgrain diameter(um)
|
1-2
|
1-3
|
2-4
|
1-2
|
2-3
|
3-5
|
|
BET Surface Area(m2/g)
|
1.9
|
1.4
|
1.4
|
3.2
|
1.6
|
0.9
|
|
Pressure-induced volume density(g/cm3)*
|
2.22
|
2.27
|
2.31
|
2.29
|
2.22
|
2.32
|
|
Forming density(g/cm3)**
|
2.13
|
2.20
|
2.23
|
2.33
|
2.17
|
2.30
|
|
Sintering volume density(g/cm3)**
|
3.78
|
3.79
|
3.78
|
3.89
|
3.81
|
3.77
|
|
Line collection efficiency(%)
|
18.0
|
17.2
|
16.7
|
15.7
|
17.5
|
15.3
|