Eksenel ve manşonlu seramik oksit zirkonya Seramik kolonu, modern seramik üretiminin zorlu gereksinimlerini karşılamak için özel olarak tasarlanmış yüksek performanslı bir çözümdür. Bu gelişmiş oksit zirkonya kolonu, eksenel ve manşon seramiklerini içeren uygulamalarda olağanüstü dayanıklılık, hassasiyet ve güvenilirlik sunmak üzere titizlikle üretilmiştir. İster yüksek sıcaklıktaki bir ortamda çalışıyor olun, ister basınç altında istikrarlı performansı korumanız gerekiyor, bu oksit zirkonya kolonu geleneksel malzemelere üstün bir alternatif sunar. Performans, Alümina Seramik ve Yüksek Saflıkta Alümina Seramikten üstündür.
Yüksek performanslı oksit zirkonya seramik kolonlar alanında lider bir ürün olarak, oksit zirkonyanın gücünü en son mühendislik teknolojisiyle birleştirerek mükemmel mekanik özellikler sağlar. Malzemenin aşınma direnci, korozyon direnci ve termal şok direnci, onu endüstriyel ve profesyonel seramik üretim ortamları için son derece uygun kılar. Eksenel ve manşonlu seramiklere yönelik oksit zirkonya kolonu, aşırı koşullar altında bile yapısal bütünlüğü koruyabilme özelliğiyle, uzun süreli performans ve minimum bakım gereksinimi sağlar.
Bu yüksek performanslı oksit zirkonya kolonunun temel özellikleri arasında mükemmel boyutsal stabilite, son derece yüksek basınç dayanımı ve çeşitli seramik bileşenlerle daha iyi entegre olmasına yardımcı olan pürüzsüz yüzey işlemi yer alır. Tasarımı, mevcut sistemlerle kusursuz entegrasyon sağlayarak verimliliği ve ürün kalitesini artırmak isteyen üreticilerin sistemi kolayca yükseltmesine olanak tanır.
Bu yüksek performanslı oksit zirkonya kolonu, diş restorasyonu, havacılık ve hassas mühendislik gibi çok sayıda endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır çünkü bu alanlardaki seramik bileşenlere yönelik gereksinimler özellikle katıdır. Örneğin diş hekimliği uygulamalarında bu sütun, seramik kuronlar ve köprüler için gerekli desteği sağlayarak sağlam ve dayanıklı bir uyum sağlar. Havacılık alanında aşırı sıcaklıklara ve mekanik gerilimlere dayanabilmesi gereken yüksek mukavemetli seramik bileşenlerin üretiminde önemli bir rol oynar.
Oksit zirkonya kolonunun (eksenel ve kovan seramikler için uygun) ayrıntılı açıklaması, çeşitli profesyonel uygulamalarda uygulanabilirliğini vurgulamaktadır. Karmaşık seramik bileşenlerin desteklenmesinden makinelerin hassas hizalanmasının sağlanmasına kadar bu ürün, çeşitli ortamlarda güvenilir şekilde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Hafif ancak sağlam yapısı aynı zamanda sistem verimliliğini artırır ve belirli uygulamalarda enerji tüketimini azaltır.
Seramik ürünlerin işlenmesinde yüksek performanslı zirkonya kolonlarının kullanılmasının temel avantajlarından biri, yapısal bütünlüğü etkilemeden tekrarlanan stres döngülerine dayanabilmeleridir. Bu, onları sık kullanım veya zorlu koşullara maruz kalma gerektiren uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir. Kolonun kimyasal bozulmaya karşı direnci, hizmet ömrünü daha da uzatır, sık değiştirme ihtiyacını azaltır ve işletme maliyetlerini düşürür.
Seramik projelerine güvenilir ve verimli bir çözüm bulmak isteyen kullanıcılar için eksenel ve kollu seramik oksit zirkonya kolonu cazip bir seçenek sunuyor. Bu sadece bir bileşen değil, seramik sistemlerin genel performansını ve ömrünü önemli ölçüde artıran önemli bir unsurdur. İster mevcut ekipmanınızı yükseltiyor olun ister yeni bir projeye başlıyor olun, bu ürün en iyi sonuçları elde etmek için gerekli desteği ve istikrarı sağlayabilir.
ZİRKONYA TEKNİK VERİLERİ
|
ITEM
|
UNIT
|
Zro2
|
ZTA
|
|
Density
|
G/cm3
|
6.05
|
413
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
1300
|
1000
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3000
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
205
|
320
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
12
|
10
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
25
|
20
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
1200
|
1700
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
10
|
9
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
2
|
20
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
260
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1200
|
1600
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1010
|
≥1012
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
-
|
-
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
-
|
-
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
-
|
-
|
ZİRKON TOZU TEKNOLOJİ VERİLERİ
|
Check Items
|
Results
|
|
Composition
|
ZrO2(HFO2)/Y2O3=94.48/5.22wt%
|
|
Al2O3 Conten
|
0.25%
|
|
SiO2 Conten
|
18.12ppm
|
|
Fe2O3 Conten
|
31.16ppm
|
|
Na2O Conten
|
8.1ppm
|
|
Cl-Conten
|
48.37ppm
|
|
Surface Area
|
7.38m2/g
|
|
Original Particle Size
|
32nm
|
|
Size Distribution
|
224nm
|
|
Igition Loss
|
3.17%(1100℃)
|
|
Apparent Density
|
1.24g/cm3
|