Mükemmel Performansa Sahip Yüksek Saflıkta Alümina Sütunu

Mükemmel Performansa Sahip Yüksek Saflıkta Alümina Sütunu

Son Fiyat alın

Min. sipariş:

Şimdi başvurun

Ürün Açıklaması

Ürün özellikleri

Paketleme ve Teslimat

Ürün Açıklaması

Ürün özellikleri

Marka: maoqian

Paketleme ve Teslimat

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Ürün Açıklaması

Yüksek Saflıkta Alümina Sütun ve Alümina Seramik Sütun, Endüstriyel Kullanıma Yönelik Alümina Sütun ve Yüksek Saflıkta Alümina Sütun, ileri üretim ve endüstriyel uygulamaların zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış özel bileşenlerdir. Performansı Zirkonya seramiğinden daha düşük değildir Bu sütunlar yüksek saflıkta alüminyum oksitten üretilmiştir ve aşınmaya, korozyona ve termal strese karşı olağanüstü direnç sunar. Sağlam yapıları ve kimyasal inertlikleri, onları hassasiyet ve dayanıklılığın kritik olduğu ortamlarda kullanım için ideal kılar. İster kimyasal işlemede, ister yarı iletken imalatında, ister yüksek sıcaklıktaki işlemlerde olsun, bu seramik kolonlar zorlu koşullar altında güvenilir performans sağlar.

Alümina Seramik Kolon, çeşitli endüstriyel sistemlerde önemli bir rol oynayan çok yönlü bir bileşendir. Yüksek yoğunluklu bileşimi minimum gözeneklilik sağlayarak kirlenmeye ve bozulmaya karşı oldukça dirençli olmasını sağlar. Endüstriyel Kullanıma Yönelik Alümina Kolonu, aşırı sıcaklıklara dayanacak ve yüksek ısı seviyelerinde bile yapısal bütünlüğü koruyacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır. Bu, onu tutarlı ve istikrarlı malzeme davranışı gerektiren proseslerde önemli bir unsur haline getirir. Yüksek Saflıkta Alümina Kolonu ise safsızlıkları ortadan kaldırmak için gelişmiş saflaştırma teknikleri kullanılarak üretilerek hassas uygulamalarda optimum performans sağlar.

Bu seramik kolonların temel özellikleri arasında mükemmel mekanik dayanıklılık, termal stabilite ve kimyasal direnç yer alır. Farklı sistem gereksinimlerine uyacak çeşitli boyutlarda ve konfigürasyonlarda mevcutturlar. Yüzey kaplaması pürüzsüz ve tekdüze olup, sıvı taşıma sistemlerinde sürtünmeyi azaltır ve akış özelliklerini geliştirir. Ek olarak reaktif olmayan yapıları, agresif kimyasallar ve solventler de dahil olmak üzere çok çeşitli maddelerle uyumluluğu sağlar. Bu özellikler onları birçok endüstride filtreleme, ayırma ve katalitik işlemlerde kullanıma uygun hale getirir.

Alümina Seramik Kolonun ayrıntılı tasarımı, mevcut altyapıya kusursuz entegrasyon sağlar. Kromatografi sistemlerinde destek yapısı, reaksiyon kaplarında muhafaza ünitesi veya yüksek sıcaklıktaki ortamlarda koruyucu tabaka olarak kullanılabilir. Endüstriyel Kullanıma Yönelik Alümina Kolonu genellikle geleneksel metalik bileşenlerin zamanla bozulacağı uygulamalarda kullanılır. Değişen koşullar altında boyutsal doğruluğu koruma yeteneği, uzun vadeli güvenilirlik ve azaltılmış bakım maliyetleri sağlar. Yüksek Saflıkta Alümina Kolonu, farmasötik üretim ve analitik laboratuvarlar gibi ultra temiz ortamlar gerektiren uygulamalarda özellikle değerlidir.

Bu seramik sütunlar, kimyasal işleme, elektronik üretimi, enerji üretimi ve çevre teknolojisi dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çok çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulmaktadır. Kimya tesislerinde reaktörlerde ve distilasyon ünitelerinde dayanıklı bileşenler olarak görev yaparlar. Elektronik sektöründe yarı iletken imalatında ve hassas kaplama sistemlerinde kullanılırlar. Enerji tesislerinde yüksek sıcaklıktaki sıvı ve gazların verimli bir şekilde yönetilmesine yardımcı olurlar. Zorlu koşullar altındaki uyum ve performansları, onları modern endüstriyel sistemlerin önemli bir parçası haline getiriyor.

ALÜMİNA SERAMİK TOZU TEKNOLOJİ VERİLERİ(Şeffaf Alümina Kolonu)

ITEM	LS-110	LS-120	LS-130	LS-110F	LS-220	LS-210
LOI(％)	0.02	0.02	0.05	0.08	0.03	0.01
Na2O(％)	0.05	0.04	0.03	0.05	0.07	0.08
SiO2(％)	0.07	0.07	0.07	0.09	0.02	0.02
Fe2O3(％)	0.03	0.03	0.03	0.03	0.02	0.02
Al2O3(％)	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9
average grain diameter(um)	1.7	2.1	2.2	1.1	2.7	2.9
αgrain diameter(um)	1-2	1-3	2-4	1-2	2-3	3-5
BET Surface Area(m2/g)	1.9	1.4	1.4	3.2	1.6	0.9
Pressure-induced volume density(g/cm3)*	2.22	2.27	2.31	2.29	2.22	2.32
Forming density(g/cm3)**	2.13	2.20	2.23	2.33	2.17	2.30
Sintering volume density(g/cm3)**	3.78	3.79	3.78	3.89	3.81	3.77
Line collection efficiency(％)	18.0	17.2	16.7	15.7	17.5	15.3

ZİRKONYA TEKNİK VERİLERİ

ITEM	UNIT	Zro2	ZTA
Density	G/cm3	6.05	413
Bending Resistance	Mpa	1300	1000
Compressive Strength	Mpa	3000	3300
Elasticity Modulus	Gpa	205	320
Shock Strength	Mpam/2	12	10
Vaporization Coefficient	M	25	20
Vickers Hardness	HV0.5	1200	1700
Thermal Expansivity	10-6K-1	10	9
Conductivity	W/MK	2	20
Thermal Shock Resistance	AT℃	280	260
Maximum Service Temperature	℃	1200	1600
20℃ Volume Resistance	Ω	≥1010	≥1012
Dielectric Strength	KV/mm	-	-
Apparent Porosity	％	0	0
Permittivity	Er	-	-
Dielectric Loss Angle	tanδ	-	-