Yüksek Saflıkta Alümina Seramik Isı Emici Plaka

Yüksek Saflıkta Alümina Seramik Isı Emici Plaka

Son Fiyat alın

Min. sipariş:

Şimdi başvurun

Ürün Açıklaması

Ürün özellikleri

Paketleme ve Teslimat

Ürün Açıklaması

Ürün özellikleri

Marka: maoqian

Paketleme ve Teslimat

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Ürün Açıklaması

Alümina Seramik Plaka , gelişmiş termal yönetim ve elektrik yalıtımı uygulamaları için tasarlanmış yüksek performanslı bir seramik malzemedir. Alümina Seramik Isı Emici Plaka, Alümina Seramik Alt Tabaka Plakası ve Alümina Seramik Termal Plaka olarak bilinen bu ürün, onu çok çeşitli endüstriyel ve teknolojik ortamlarda kullanım için ideal kılan olağanüstü özellikler sunar. Performansı Zirkonya seramik ve Alüminyum Nitrür seramiğinkinden daha düşük değildir. Mükemmel ısı iletkenliği, elektrik yalıtımı ve mekanik mukavemeti ile bu seramik bileşen, çeşitli elektronik ve mekanik sistemlerin verimliliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlamada çok önemli bir rol oynar. Performans, Zirkonya seramiğinkinden daha düşük değildir.

Alümina Seramik Plakanın temel özellikleri arasında yüksek termal stabilite, kimyasal korozyona direnç ve düşük dielektrik kaybı bulunur. Bu özellikler, özellikle optimum çalışma sıcaklıklarının korunmasının kritik olduğu uygulamalarda, ısı dağıtımı çözümlerinde onu önemli bir bileşen haline getirir. Alümina Seramik Isı Emici Plaka özellikle güç elektroniği, LED aydınlatma ve yarı iletken soğutma sistemlerinde kullanışlıdır. Bu arada, Alümina Seramik Alt Tabaka Plakası, elektronik bileşenlerin montajı için güvenilir bir temel görevi görerek hem yapısal destek hem de termal yönetim yetenekleri sağlar. Alümina Seramik Termal Plaka, aşırı ısınmayı ve sistem arızasını önlemek için verimli ısı transferinin gerekli olduğu yüksek sıcaklıktaki ortamlarda yaygın olarak kullanılır.

Gelişmiş seramik işleme teknikleri kullanılarak üretilen Alümina Seramik Plaka, özel tasarım gereksinimlerini karşılamak için çeşitli kalınlıklarda, boyutlarda ve konfigürasyonlarda mevcuttur. Yüzey kaplaması, farklı uygulama ihtiyaçlarına uyacak şekilde özelleştirilebilir ve böylece çok çeşitli üretim süreçleriyle uyumluluk sağlanır. Malzemenin doğal özellikleri, aşırı koşullar altında bütünlüğünü korumasına olanak tanır ve bu da onu dayanıklılık ve güvenilirlik gerektiren endüstriler için tercih edilen bir seçim haline getirir. İster endüstriyel makinelerde, ister otomotiv bileşenlerinde, ister havacılık teknolojisinde kullanılsın, bu seramik plaka tutarlı performans ve uzun vadeli değer sunar.

Uygulama açısından Alümina Seramik Plaka elektronik, enerji ve imalat gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle güç modüllerinde, RF amplifikatörlerinde ve yüksek frekanslı devrelerde bulunur; burada ısının dağıtılmasına ve hassas bileşenlerin hasardan korunmasına yardımcı olur. Yenilenebilir enerji alanında, güneş enerjisi invertörlerinde ve akü yönetim sistemlerinde güvenli ve verimli çalışmayı sağlamak için kullanılır. Ayrıca biyouyumluluğu ve sterilizasyon direnci nedeniyle kritik ekipmanlarda kullanıma uygun olduğu için tıbbi cihazlarda da kullanılmaktadır. Alümina Seramik Plakanın çok yönlülüğü, onu modern mühendislik ve teknolojik gelişmelerde değerli bir varlık haline getirmektedir.

Kullanıcı geri bildirimleri, Alümina Seramik Plakanın birçok endüstrideki etkinliğini ve güvenilirliğini vurgulamaktadır. Mühendisler ve teknisyenler sıklıkla bakım maliyetlerini azaltırken sistem performansını artırma yeteneğini övüyorlar. Birçok kullanıcı, bu seramik bileşeni ekledikten sonra termal yönetim sistemlerinde verimliliğin arttığını bildirdi. Bazıları, üretim sürecini basitleştiren ve teslim sürelerini kısaltan mevcut tasarımlara entegrasyon kolaylığına da dikkat çekti. Genel olarak, kullanıcıların olumlu deneyimleri, günümüzün zorlu teknolojik ortamında Alümina Seramik Plakanın önemini pekiştirmektedir.

ALÜMİNA SERAMİK TEKNOLOJİ VERİLERİ

ITEM	UNIT	99.9 ALUMINA
Density	G/cm3	3.94
Bending Resistance	Mpa	500
Compressive Strength	Mpa	3300
Elasticity Modulus	Gpa	400
Shock Strength	Mpam/2	5.2
Vaporization Coefficient	M	12
Vickers Hardness	HV0.5	2000
Thermal Expansivity	10-6K-1	8.0
Conductivity	W/MK	28
Thermal Shock Resistance	AT℃	280
Maximum Service Temperature	℃	1750
20℃ Volume Resistance	Ω	≥1015
Dielectric Strength	KV/mm	30
Apparent Porosity	％	0
Permittivity	Er	10
Dielectric Loss Angle	tanδ	0.001

ALÜMİNA TOZU TEKNOLOJİ VERİLERİ

ITEM	LS-110	LS-120	LS-130	LS-110F	LS-220	LS-210
LOI(％)	0.02	0.02	0.05	0.08	0.03	0.01
Na2O(％)	0.05	0.04	0.03	0.05	0.07	0.08
SiO2(％)	0.07	0.07	0.07	0.09	0.02	0.02
Fe2O3(％)	0.03	0.03	0.03	0.03	0.02	0.02
Al2O3(％)	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9	99.9
average grain diameter(um)	1.7	2.1	2.2	1.1	2.7	2.9
αgrain diameter(um)	1-2	1-3	2-4	1-2	2-3	3-5
BET Surface Area(m2/g)	1.9	1.4	1.4	3.2	1.6	0.9
Pressure-induced volume density(g/cm3)*	2.22	2.27	2.31	2.29	2.22	2.32
Forming density(g/cm3)**	2.13	2.20	2.23	2.33	2.17	2.30
Sintering volume density(g/cm3)**	3.78	3.79	3.78	3.89	3.81	3.77
Line collection efficiency(％)	18.0	17.2	16.7	15.7	17.5	15.3